近日，宝钢分公司条钢厂长材配套工程举行投产典礼。整个配套工程共由7个改造和技改项目组成，从去年初开始陆续动工。除空压站改造项目外，其余6个项目都在今年上半年陆续投入。整个配套工程投产后，可大大提升宝钢条钢厂的生产效率和产品附加值，预计一年
近日，宝钢分公司条钢厂长材配套工程举行投产典礼。整个配套工程共由7个改造和技改项目组成，从去年初开始陆续动工。除空压站改造项目外，其余6个项目都在今年上半年陆续投入。整个配套工程投产后，可大大提升宝钢条钢厂的生产效率和产品附加值，预计一年可生产高等级商品圆钢8万吨，并可向下游用户提供逾百万吨高品质长材产品。
宝钢长材配套工程包括新增一座100万吨大方坯配套加热炉、一条30万吨大方坯精整线以及一条30万吨圆管坯精整线等7个改造项目，其中对飞剪设备和热火焰清理机进行了重点升级改造。中冶宝钢技术承担了7个改造项目中的三个。其中飞剪设备改造去年12月15日开始热负荷试车，今年1月完成功能考核（50万吨/年）；初轧精整增设方坯修磨线工程去年10月开工，历经土建、设备安装、设备调试等，于今年4月进入热负荷生产，整个周期6个月；热火焰清理机改造项目将于6月30日开始热负荷试车，目前正在紧张施工中。
中冶宝钢技术承担的飞剪设备改造技术难度最大。要在飞剪机架不动的前提下，对主副曲轴、大小齿轮、刀架、接轴等进行重新设计、更换；对飞剪电气传动与电气控制系统进行更新；将飞剪的剪切力从189吨提高到200吨以上。为此，该公司从技术方案、施工组织、力量配备等全方位充分准备，与用户、设计方积极沟通、磋商，确保不误每个施工节点。其间中冶宝钢技术陈明董事长、于波总经理和高武久副总经理多次亲临现场调研指导，确保了飞剪改造项目最终成功完成，为宝钢节省了千万美元外汇，还探索出一条“研究、生产、制造”三结合的提高设备国产化新路。
